Состав для ремонта бетона своими руками

Бетон – это материал, используемый во всех сферах строительства, основными достоинствами которого являются высокая прочность, надежность и долговечность. Но со временем даже бетонные конструкции разрушаются. Причин появления трещин, сколов, деформаций может быть несколько: нарушение соотношения элементов при смешивании, механические воздействия, влияние окружающей среды, нагрузки и прочее. Для восстановления материала используются специальные смеси.

Ремонтные смеси применяются для быстрой реставрации различных конструкций из бетона, восстановления их геометрических параметров и эксплуатационных характеристик.

Ремонтные составы для бетона бывают двух видов:

Для заполнения предварительно подготовленных трещин и выемок используются литьевые смеси для бетона. Они обладают способностью к расширению и высокой степенью адгезии к бетону, камню и арматуре, а при застывании практически не дают усадки. Заполняя все свободное пространство, раствор надежно герметизирует и упрочняет ремонтируемую поверхность. Литьевые смеси используют при реставрации горизонтальных поверхностей.

Восстановление бетона и усиление монолитных конструкций также осуществляется с помощью сухих составов. Высокий уровень морозостойкости и прочности позволяет применять сухие смеси для ремонта изделий, подвергающихся негативному воздействию природных явлений и циклическим нагрузкам. Благодаря хорошим характеристикам и влагостойкости набравшего прочность вещества, с его помощью часто выполняется гидроизоляция бетона. Материал совершенно нетоксичен, поэтому его используют, например, для ремонта резервуаров с питьевой водой.

Сухие составы применяются:

• для восстановления несущих поверхностей, полов, лестниц;
• для реставрации дорог;
• для защиты бетона от коррозии.

Перечисленные виды представлены на отечественном рынке в широком ассортименте. Стоимость зависит от их качества, характеристик и производителя.

Требования, предъявляемые к литьевым и сухим смесям , выглядят следующим образом:

• высокая степень адгезии с восстанавливаемой поверхностью (бетон, камень, арматура);
• исключение усадки.

Часто основным аспектом, влияющим на выбор покупателя, становится цена продукта. Особенно, если нужно приобрести крупную партию для ремонта бетона.

Принять правильное решение поможет краткий обзор популярных марок.

Российская компания «Басф» изготавливает и реализует составы «Эмако», используемые для ремонта повреждений бетона разной степени сложности: от мелких трещин, до сложных деформаций.

• «Эмако» N 5100 используется при первой степени повреждения: наличие загрязнений, трещин, раковин.
• С помощью «Эмако» N 900, N 5200 ремонтируются повреждения второй степени: раскрошенные или отшелушившиеся участки поверхности, а также небольшие сколы.
• Emaco S 488 PG, S 488, S 5400 прекрасно справляются со ржавчиной и трещинами до 0,2 мм и глубиной не более 40 мм (третья степень).
• Трещины более 0,2 мм, оголенная арматура, высокий уровень карбонизации – четвертая степень, глубина до 100 мм – восстанавливаются составами «Эмако» T1100 TIX, S 466, S560FR.
• Сильно поврежденные бетонные конструкции с оголенной арматурой и сколами глубиной более 200 мм реставрируются при помощи безусадочных («Эмако» A 640) и антикоррозийных («Эмако Nanocrete AP») смесей.

Купить «Басф» можно на официальном сайте компании. Стоимость варьируется от 850 до 1700 рублей за упаковку 25 кг, в зависимости от компонентов состава.

Смесь для восстановления бетонных оснований «Бирсс» выпускается в России и предназначена для выполнения ремонта любой степени сложности.

• Бирсс 28, 29, 30, 30Н — несложный ремонт трещин и отшелушившейся поверхности.
• Бирсс 30 С1, 58 С1, 59 С2 (восстанавливающие) применяются при второй степени изношенности бетона.
• При третьей степени повреждения используют составы «Бирсс» 59С3, 59 Ц.
• Для исправления более крупных дефектов, применяются следующие смеси «Бирсс»: Бетоншпахтель, РБМ или 600 ВРС (безусадочные).
• С помощью «Бирсс РСМ» восстанавливаются сложные разрушения бетонных конструкций.

Морозостойкость составов Бирсс позволяет выполнять ремонт при отрицательных температурах. Они обладают высокой прочностью сцепления, эластичностью, плотностью и водонепроницаемостью.

Преимуществом материала является доступная стоимость: от 400 до 450 рублей за 50 кг.

Еще один представитель отечественного производства – ремонтная смесь «Bars Consolit», которая великолепно подходит для реставрации вертикальных и горизонтальных конструкций. «Барс» максимально быстро набирает нужную прочность и не дает усадки. Смесь обладает высоким уровнем сцепления с бетоном.

Различают наливные и тикстотропные составы. Первые отличаются толщиной наносимого слоя, углом уклона ремонтируемой поверхности и стоимостью. Цена наливных смесей варьируется от 800 до 1 000 рублей за 30 кг.

Тикстотропные растворы «Консолит Барс» бывают:

• армирующие (113 В60);
• финишные (115 В50);
• ремонтные безусадочные (111 В30).

Влагостойкое покрытие создается смесью «Консолит Барс 100», обладающей функцией расширения.

Цена варьируется от 900 до 1 500 рублей за 30 кг в зависимости от компонентов состава и региона продаж.

«Ceresit CX5»

Ремонт конструкций из бетона в условиях повышенной влажности лучше проводить с использованием смеси «Церезит» («Ceresit CX5»), которая при застывании не дает усадки и образует влагостойкое и морозостойкое покрытие, надежно закрывающее все дефекты.

Стоит «Церезит», обладающий высокими техническими характеристиками, достаточно дорого – около 2 700 рублей за 25 кг.

Гидроизоляция бетона выполняется обычно смесью «Кнауф Флэхендихт», которая кроме выравнивания поверхности придает ей влагостойкость и паронепроницаемость. Преимуществом состава является отсутствие токсичных добавок и удобная фасовка по 5-6 кг. Раствором «Кнауф» можно работать как снаружи, так и внутри помещения. Цена – от 350 рублей за 5 кг.

Новинка на российском рынке – «Основит Иннолайн NC60» от «INDASTRO». Это подливочный состав, применяющийся для ремонта вертикальных и горизонтальных поверхностей. Смесь используют не только при реставрационных работах, но и для монтажа оборудования на бетонном основании. Стоит смесь около 800 рублей за 25 кг.

С помощью сухого выравнивателя «Основит Селформ Т-112» ремонтируют полы и стены из бетонов разного типа. Обладает высоким уровнем адгезии и водоотталкивающими свойствами. Стоит от 160 рублей за 20 кг.

В состав сухих смесей «Алит» (СДР-УР, СДР-У, СДР-УМ) входит кварцевый песок мелкой фракции, гидравлические вяжущие и нетоксичные полимерные добавки. Составом выравниваются крупные трещины и сколы, глубиной от 2 до 20 мм, образованные на бетонных основаниях, несущих конструкциях, лестницах.

Обладая устойчивостью к отрицательным температурам, «Алит» позволяет выполнять ремонт в зимний период.

Цена смеси – от 1 100 рублей за 25 кг.

«Mapei»
Быстрый и удобный ремонт бетона гарантируют производители сухих смесей «Mapei». Растворы не дают усадку при застывании, не растрескиваются, исключают кавитацию, эрозию и истирание. Ремонтные составы «Mapei» представлены на российском рынке в большом ассортименте:

• клей эпоксидный – «Eporip»;
• смолы – «Epojet»;
• строительные растворы с повышенной текучестью – «Mapefill»;
• средство для заделки трещин и сколов – «Elastocolor Paint»;
• потолочные ремонтные составы – «Mapegrout», «Planitop 400».

Высокопрочный материал используется для восстановления пола в промышленных цехах, ремонта аэродромных плит, дорог, каналов и тоннелей.

Стоимость смесей зависит от компонентов, входящих в состав, и варьируется от 850 до 1 300 рублей за 25 кг.

«SW» – это сухая смесь, применяемая для ремонта железобетонных изделий. Преимуществами «SW» являются устойчивость к воздействию неблагоприятных внешних факторов: механические и динамические нагрузки, высокие и низкие температуры. Влагостойкий и прочный состав подходит для выполнения ремонтных работ в максимально короткие сроки. Раствор при застывании образует антикоррозийное защитное покрытие и является отличным гидроизолятором.

Цена за 25 кг – от 240 до 260 рублей.

Чтобы правильно выбрать смесь для ремонта бетона, необходимо соблюдать определенный алгоритм действий.

• Определить параметры ремонтируемого участка: тип поверхности, величину повреждения, нагрузку при эксплуатации.
• Выбрать вид смеси: литьевая или сухая.
• Выбрать тип раствора (с хорошей адгезией, армированный фиброволокном).
• Сравнить цены, компоненты смесей и выбрать производителя.
• Рассчитать количество материала, необходимое для выполнения работ.

Перед тем как заказать и купить смесь, нужно обратить внимание на следующие характеристики:

• время затвердевания;
• расход смеси на 1 м2;
• защитные функции раствора;
• усадка (следует выбирать безусадочные составы).

Рынок предлагает огромное количество различных ремонтных составов для восстановления бетонных конструкций, утративших свои первоначальные характеристики. Они различаются между собой по составу, функциональности, расходу, цене, количеству в упаковке.

Правильный выбор ремонтной смеси гарантирует бетонным конструкциям еще много лет безопасной службы.

Стоимость смесей для ремонта бетона

Приблизительные цены на составы для реставрации приведены в таблице ниже.

Ремонтные смеси предназначены для устранения различных дефектов в бетонных конструкциях. Специальные составы могут применяться зимой и летом, они хорошо переносят перепады температур, пропускают водяные пары, не боятся плесени и грибка, обладают повышенной адгезией, обеспечивают быстрое и прочное соединение.

Широкое распространение бетона обусловлено большим набором достоинств: прочностью, негорючестью, долговечностью и невысокой стоимостью. Постепенно под воздействием различных факторов конструкции начинают разрушаться. Причины бывают разные: несоблюдение пропорций при замешивании, нарушение технологии укладки раствора, механические повреждения, агрессивная внешняя среда. В итоге материал утрачивает расчетные характеристики, образуются трещины и сколы.

Дополнительное бетонирование обычно не дает хороших результатов, поэтому для ремонта лучше приобрести специализированные смеси. Они помогают быстро восстанавливать геометрические параметры и эксплуатационные качества.

Ситуации, в которых целесообразно их применение:

• множественные сколы в полу;
• углубления, обнажающие арматурный каркас;
• трещины шириной более 0,5 мм;
• существенное образование пыли;
• коррозия основания (глубинная или поверхностная);
• другие дефекты размером свыше 0,3 мм.

В торговой сети реализуются в виде сухих порошков, которые достаточно развести водой в определенных пропорциях. Готовый раствор заполняет свободное пространство в бетоне, надежно герметизирует и упрочняет дефектную поверхность. Для придания особых качеств (морозоустойчивость, влагонепроницаемость, высокая скорость твердения) используют разнообразные пластификаторы, модифицирующие присадки, зернистые заполнители.

Все они условно классифицируют по нескольким признакам.

• Однокомпонентные – цементные с разной крупностью наполнителя.
• Двухкомпонентные – эпоксидные разной степени текучести.
• Многокомпонентные – полиуретановые жидкие.

• Усадочные – смеси, сжимающиеся при твердении на воздухе. При усадке трудно заранее рассчитать нужное количество слоев. В зависимости от сложности ремонта дополнительно наносят 1-2 раза. Главным достоинством является низкая цена.
• Безусадочные – входят специальные добавки с расширяющимся реагентом. Это позволяет получить не расслаивающийся и подвижный раствор, не дающий усадки и быстро отвердевающий. С ним можно легко отремонтировать любое основание, которое в итоге получается прочным и долговечным. Из недостатков только высокая цена.

• Составы для бетонных конструкций, подвергающихся повышенным механическим нагрузкам: несущие стены, плиты перекрытия, балки, колонны.
• Смеси для укрепления ж/б элементов от коррозии, а также защиты от грибка и плесени.
• Средства повышенной прочности для дорожных покрытий и стяжек. Зимой оказывают дополнительную защиту от морозов.

• Литьевые – для стяжек и других горизонтальных плоскостей.
• Тиксотропные – для исправления дефектов на стенах.
• Морозостойкие – для бетонных поверхностей на улице.
• Быстротвердеющие – для срочного ремонта и устранения протечек.
• Промышленного и бытового назначения.

С помощью наливных (литьевых) видов можно отремонтировать плоскости толщиной до 100 мм. Быстротвердеющие составы используют для рабочего слоя не более 40 мм.

При покупке нужно исходить из характера дефекта, размера поврежденного участка и условий эксплуатации. Лучше выбирать растворы, которые после схватывания не расслаиваются и не дают усадки.

Большое значение имеет совместимость состава с рабочей поверхностью и уровень адгезии. У крупных производителей в ассортиментной линейке всегда имеются фирменные грунтовые смеси глубокого проникновения, которые связывают бетон и обеспечивают надежное сцепление.

При выборе нужно принимать во внимание масштаб ремонта. Глубокие щели, выбоины и сильно выраженные перепады нивелируют с помощью крупнозернистых растворов или армированных фиброволокном. Для небольших сколов и трещин лучше купить вариант повышенной пластичности с содержанием мелких фракций.

Если бетон эксплуатируется на улице, в сырости и других экстремальных условиях, то составы должны содержать присадки, придающие особые характеристики (морозостойкость, водонепроницаемость и т.д.). Правильно подобранные средства и точное соблюдение инструкции по применению – гарантия прочности и долговечности.

Для исправления крупных дефектов и выравнивания перепадов чаще всего используют недорогие песчано-цементные смеси.

• Очистить рабочую поверхность от пыли и мусора и обезжирить.
• Для лучшего сцепления обработать бетон эпоксидной грунтовкой.
• Оценить масштаб ремонта и сделать расчет необходимого состава. Специалисты рекомендуют выдерживать толщину стяжки в пределах 40 мм.
• Выставить контрольные маяки и уложить раствор.
• Излишки удалить и выровнять при помощи рейки.
• Готовую плоскость накрыть полиэтиленовой пленкой и оставить на 2 недели для набирания прочности. В течение этого времени бетон периодически (летом чаще) смачивать водой, чтобы избежать растрескивания.

Если размер дефектов незначительный, то для горизонтальных плоскостей лучше купить самовыравнивающиеся наливные виды с повышенной пластичностью.

Сначала все щели расширяют и очищают. Для этого нужно прорезать вокруг них канавки на глубину не более 50 мм. Это удобно делать алмазным кругом или болгаркой. Затем выбрать обломки долотом или перфоратором. Рабочую зону очистить сжатым воздухом или при помощи пылесоса, прогрунтовать и нанести средство.

• Трещины на горизонтальных и наклонных поверхностях постепенно заполнить раствором, не оказывая на него сильного давления.
• Для ликвидации щелей на вертикальных плоскостях следует использовать сухие смеси быстрого твердения.
• Внутренние пустоты и очень глубокие щели заполняют методом инъекций, применяя для этого специальное приспособление – пакер. Избыточный состав, выступающий под давлением, удалить рейкой.

После затвердения поверхность шлифуется.

Производитель – российская компания Басф. Смеси используются для ремонта дефектов разной степени сложности.

• Эмако N 5100 выбирают при незначительных повреждениях: трещинах, раковинах, образовании пыли.
• Эмако N 900 и N 5200 рекомендуются для дефектов средней степени тяжести: небольшие сколы, раскрошившиеся участки.
• Эмако S 5400, S 488 предназначены для ликвидации последствий коррозии, удаления трещин глубиной до 40 мм.
• Эмако Т 1100 TIX, S 466, S 560FR , А 640 – для сильно поврежденных конструкций с открытой арматурой и глубокими сколами.

Состав российского производства отлично подходит для восстановления вертикальных и горизонтальных поверхностей. Он быстро схватывается и не дает при этом усадки. Обладает высокой степенью адгезии с бетоном.

• Наливные – для горизонтальных и наклонных плоскостей.
• Тикстотропные – для реставрации стен и различных вертикальных поверхностей. Линейку представляют ремонтные, финишные, армирующие и влагостойкие покрытия.

Продукт отечественного производства, предназначенный для реконструкции бетона любой сложности.

• Бирсс 28,29,30,30Н – для легких ремонтов трещин и раскрошившихся поверхностей.
• 30С1, 58С1, 59С2 – для восстановления конструкций средней степени изношенности.
• 59С3, 59Ц – варианты для серьезных повреждений.
• РСМ, РБМ, 600ВРС применяются в случаях тяжелых разрушений.

Специально предназначен для исправления бетонных дефектов. Придает плоскостям паро- и водонепроницаемость. Среди множества положительных характеристик числятся отсутствие токсичных компонентов и небольшие объемы упаковок (5-6 кг). Одинаково используются на улице и внутри помещений.

Восстанавливающая смесь для ремонта бетонных изделий в условиях повышенной влажности. Она не дает усадки при затвердении и надежно защищает от высоких и низких температур.

• Иннолайн NC60 – подливочное средство, использующееся для реставрации всех видов поверхностей. Успешно применяется для установки и фиксации тяжелого оборудования на бетонном основании.
• Селформ Т112 – для стен и пола. Характеризуется отличным сцеплением и водоотталкивающими свойствами.

Ремонтная смесь для бетона используется в двух случаях: для исправления дефектов при заливке и восстановления характеристик после некоторой эксплуатации. Причем неправильный подбор материала может вызвать разрушение существующей конструкции, снизить ее прочностные характеристики. Производители выпускают несколько модификаций продукта этого типа со схожими свойствами.

Схема ремонта и защиты бетона.

Маркировка МБР расшифровывается как «мелкозернистый бетон ремонтный». Наполнителем в нем является дробленый кварц. Гранулы этого материала обеспечивают следующие характеристики:

• износостойкость;
• адгезия к основаниям;
• прочность изгиба, сжатия.

Схема ремонта швов бетонирования.

Ремонтными смесями для бетона из порошка кварца заделывают трещины в несущих конструкциях из ж/б. Раствор в этом случае имеет увеличенную тиксотропность, пластичность, устойчив к образованию высолов, загрязнению. Поверхность приобретает стойкость к агрессивным, атмосферным воздействиям. Материалы подходят для торкрет-машин, штукатурных станций, ручного инструмента. Наиболее востребованы смеси:

Наполнителем является дробленый кварц, вяжущим — портландцемент. Две первые модификации позволяют наносить 20 мм за проход, три последние — вдвое больше. Жизнеспособность раствора равна 20, 60 минутам соответственно. В первом случае в течение 10 минут консистенция раствора будет жидкой, затем тиксотропной. Во втором случае жидкая фаза отсутствует. После затвердевания обеспечивается плотность 2,3-2,0 т/см 3 . Через сутки прочность сжатия достигает 20-10 МПа/см 2 , а через месяц становится равной 700-300 т/см 2 . Термостойкость смеси равна 400 ˚С, водонепроницаемость соответствует W10, морозостойкость — F 400.

Работать смесями разрешается в диапазоне температур от -12˚С до +40˚С.

Безусадочные материалы наливного типа ЭМАКО S66-S170 используют в качестве наполнителя фибру, вяжущего вещества- цемент, содержат модификаторы. Продукт используется в следующих случаях:

Схема приготовления бетонной смеси.

• омоноличивание стыков ж/б конструкций;
• укрепление оснований скал (трещины, сколы);
• ремонт парковок, аэродромов, покрытий дорог;
• усиление фундамента;
• цементация щелей между стенами, плитами перекрытия;
• ремонт ж/б конструкций;
• защита бетона от агрессивных сред;
• цементация скользящих опор;
• ремонт механических цехов (присутствие смазки, минеральных веществ);
• ремонт прибрежных зон, портов.

В ремонтных смесях для бетона содержатся пластификаторы, модификаторы, однако работать ими при отрицательных температурах не рекомендуется. При повышении температуры выше +30˚С повышается потеря подвижность раствора при обезвоживании. Поэтому летом смесь рекомендуется затворять холодной водой, при низких температурах лучше использовать горячую воду. Характеристики продуктов этой линейки имеют следующие свойства:

• расширение после суток заливки — 0,05 %;
• водонепроницаемость — 12 атмосфер;
• сульфатостойкость — 0,9 единиц;
• упругость — 25 ГПа;
• морозостойкость — F300;
• сцепление с основанием — 2,5 МПа;
• прочность сжатия — 30, 60 МПа (через сутки, месяц, соответственно);
• прочность растяжения — 5, 8 МПа (через сутки, месяц, соответственно);
• воздухововлечение — 6 %.

Схема определения пластичности бетонного раствора.

При ремонте обязательным условием является оконтуривание участка, имеющего дефекты. Поверхности придают шероховатость пескоструем, алмазным инструментом, металлическими щетками, абразивными дисками. На выступающей арматуре не должно быть ржавчины, в противном случае возможно расслаивание раствора, трещинообразование. Снижают адгезию пыль, грязь, известь, краска, жиры. Поверхность пропитывается перед заливкой водой до полного насыщения.

Производитель Vetonit выпускает сухую смесь S06 с аналогичными вышеперечисленным составам свойствами. Продукт выдерживает 100 заморозок/оттаиваний, рекомендован для слоя 10-2 мм, содержит кварцевый песок, портландцемент, модифицирующие добавки. Характеристики Ветонита S06 соответствуют:

• расход — 10 кг/10 мм;
• готовность покрытия — через два часа можно ходить, через сутки — двое облицовывать плиткой;
• толщина — 50-5 мм;
• прочность сжатия — 20 МПа;
• адгезия — 1 МПа;
• жизнеспособность — 60 минут;
• температурный режим работ — +40˚С — +5˚С.

В случае необходимости этим раствором можно поклеить керамогранит, природный, искусственный камни, кафельную плитку, заделать штробы после укладки в них гофры. Ограничениями при работе с продуктом являются палящее солнце, сильный ветер, осадки.

Ремонтные смеси для бетона применяется тогда, когда нам необходимо устранить повреждения поверхности без демонтажа и повторной заливки. Конечно, прочность конструкции при этом может несколько снизиться, но все равно итоговое состояние будет куда лучше, чем до ремонта.

Ниже мы расскажем, какие смеси можно использовать для заделки щелей и трещин, как готовить подобные средства самостоятельно, и на что обращать внимание при их использовании.

Даже сильно поврежденную поверхность можно восстановить, используя качественные материалы

Общие вопросы ремонта бетонных конструкцийНаиболее часто встречающиеся повреждения

Бетон – довольно прочный материал, и именно по этой причине он широко применяется в строительстве. Однако и такие поверхности подвержены износу, потому рано или поздно им требуется восстановление.

Фото поврежденной поверхности

Как правило, в быту мы сталкиваемся либо с повреждениями бетонных несущих конструкций (фундаменты, цоколи, стены), либо с дефектами стяжки пола.

К наиболее распространенным проблемам относят:

• Пыление — мелкодисперсное разрушение поверхностного слоя. Возникает в результате нарушения технологии заливки, а также при значительной интенсивности эксплуатационных нагрузок. Устраняется нанесением пленкообразующих составов — силингов.
• Трещины – образуются при воздействии сильных нагрузок на небольшой участок, а также при температурных деформациях. Кроме того, бетон может растрескиваться в процессе усадки.

Совет!
Чтобы избежать появления деформационных и усадочных трещин, необходимо принимать меры еще на этапе подготовки конструкции к заливке бетона.
Для этого используются различные демпферные ленты, компенсационные швы и т.д.

• Следы механических повреждений — сколы, выбоины, отверстия и т.д. Сюда же относят следы от элементов конструкции — закладных, маяков, деталей опалубки.
• Перепады уровня, возникшие вследствие неравномерной усадки основания.

И если в последнем случае придется выполнять масштабное восстановление практически всего пола, то при появлении трещин или выбоин смесь для ремонта бетона поможет восстановить поверхность.

Бетонный пол, подготовленный к ремонту

Для выполнения ремонтных работ используются самые разные составы. Их ассортимент весьма обширен, но все же его можно условно разделить на две группы. Особенности материалов проще всего анализировать, изучая приведенную ниже таблицу:

Что касается материала, то для изготовления подобных составов широко применяется безусадочный цемент, а также полимеры – эпоксидная смола и полиуретан. Для всех средств данной категории характерно достаточно быстрое отвердение, потому их используют для экспресс-восстановления – тогда, когда нет времени ждать полноценного набора прочности бетонной конструкции.

Применение наливной смеси

Дополнительным плюсом может служить наличие в составе ремонтной смеси фибры – стальных или полимерных волокон. При застывании средства фибра для бетона укрепляет края поврежденного основания, существенно повышая его прочность. Правда, цена у подобных армирующих средств будет несколько выше.

Если вы не хотите тратиться на покупку фирменного материал, то вполне можете сделать смесь для ремонта бетонных поверхностей своими руками. Конечно, ее эффективность будет несколько ниже, но для бытовых нужд она вполне подойдет.

Средство можно приготовить и самостоятельно

Для приготовления нам понадобятся:

• Клей ПВА или бустилат, разведенные водой в пропорции 1:3.
• Цемент – 1 часть.
• Песок, просеянный через мелкое сито — 3 части.

Готовится материал непосредственно перед началом ремонта.

• Засыпаем цементно-песчаную смесь в емкость с широкой горловиной.
• Доливаем в сухой материал клеевую суспензию, постепенно перемешивая раствор вручную. Важно не переборщить с водой – состав должен быть довольно плотным.
• Когда весь материал окажется в емкости, берем дрель с насадкой-миксером и замешиваем состав до полной однородности. Как правило, для этого достаточно трех-пяти минут.

Методика устранения поврежденийПодготовка основания

Обычно к любой смеси для ремонта бетонных поверхностей прилагается инструкция, четко регламентирующая процесс ее использования.

Здесь же мы приведем лишь общие рекомендации, следовать которым нужно в любом случае:

• Для начала, нам необходимо осмотреть поврежденный участок и приблизительно оценить объем материала, который нам понадобится.
• Затем из трещины удаляем осколки бетона, пыль, попавший туда мусор и т.д. Для небольших дефектов можно использовать жесткую щетку, а значительные повреждения удобнее очищать пескоструйным или водоструйным аппаратом под высоким давлением.
• Чтобы закрепить края, трещину можно углубить на 20-50 мм ниже линии естественного разрушения. В процессе расшивки трещин часто используется резка железобетона алмазными кругами, позволяющая получить идеально ровные края и устранить все слабо держащиеся участки.

В некоторых случаях для удаления поврежденных частей используется алмазное бурение отверстий в бетоне

Совет!
На продольных трещинах специалисты рекомендуют прорезать поперечные канавки с шагом около 20 см для более эффективного закрепления.

• Особое внимание нужно уделить арматурному каркасу. Все металлические детали, выступающие за пределы бетонного покрытия, зачищаем до блеска. Затем на зачищенные прутки наносим антикоррозионную грунтовку, чтобы предотвратить окисление материала в процессе гидратации ремонтной смеси.
• Если глубина дефекта превышает 50 мм, то в него необходимо закладывать дополнительное армирование. Арматура монтируется таким образом, чтобы металл впоследствии был покрыт слоем раствора не тоньше 20 мм.

После выполнения всех этих работ повторно обеспыливаем участок. Затем увлажняем все поверхности, стараясь, впрочем, не допустить скопления крупных капель.

Подготовка и нанесение состава

Смесь для ремонта бетонных поверхностей, подготовленная самостоятельно, может наноситься сразу же. А вот составы промышленного производства нужно правильно развести водой.

Только в этом случае материал приобретет необходимые для эффективного заполнения шва и полимеризации характеристики:

• Как правило, и текучие, и тиксотропные смеси требуют сравнительно небольшого объема жидкости. В среднем на 1 кг сухого материала расходуется от 120 до 250 мл воды.
• Прохладную воду в минимальном объеме (точные цифры указываются в инструкции) заливаем в емкость или бетономешалку. Затем засыпаем сухой компонент, постепенно перемешивая материал.

Обратите внимание!
Ручная обработка не обеспечивает нужной однородности средства, потому нужно обязательно использовать электрический миксер.
Для небольших объемов допускается применения дрели со специальной насадкой.

Далее наши действия зависят от того, какой материал применяется для ремонта.

Литьевые средства наносим таким образом:

• По периметру восстанавливаемого участка монтируем опалубку. Желательно, чтобы ее высота была минимум на 50 мм больше, чем планируемый уровень покрытия.
• Подготовленную текучую смесь выливаем на бетон, равномерно распределяя с одного края к другому. Такая последовательность действий позволит избежать захвата пузырьков воздуха.
• Вибрационное уплотнение состава в большинстве случаев не требуется. Для удаления воздушных карманов на месте стыка поверхности и опалубки достаточно провести по периметру металлической полосой.

С тиксотропными средствами действуем иначе:

• Набираем небольшое количество материала на шпатель или терку.

Заполнение дефекта тиксотропным безусадочным раствором

• С усилием вдавливаем состав в трещину, заполняя ее за один проход на 15-25 мм.
• Выждав некоторое время для полимеризации слоя, повторяем обработку до тех пор, пока дефект не будет устранен.
• Поверхность заглаживаем увлажненным стальным полутерком, стараясь замаскировать все выступы и неровности. Повторное выравнивание с применением того же инструмента проводим после того, как смесь схватится, т.е. минимум через полчаса после нанесения.

Чтобы ремонтный состав не растрескивался, его необходимо поддерживать во влажном состоянии в течение суток, а в жару — до трех дней и более. Для этого периодически опрыскиваем восстановленный участок водой из пульверизатора или шланга, после чего укрываем его полиэтиленом или мешковиной.

Совет!
Желательно, чтобы на протяжении всего периода сушки в помещении не было сквозняков и резких перепадов температуры.

При оптимальном использовании смеси для ремонта бетона помогут восстановить поверхность практически любой конструкции. Соблюдение правил приготовления раствора и его нанесения дает возможность сохранить механические свойства поверхности, а в некоторых случаях и серьезно их улучшить. Видео в этой статье поможет разобраться в нюансах технологии тем, кто планирует заняться подобным ремонтом самостоятельно.

Чтобы восстановить форму бетонной поверхности.

Песок с цементом, 1 к 3 м или к 4 м. Можно плиточный клей добавить для пластичности.

Труд без искусства – Варварство!

Труженик
Так это та же штукатурка получается.
А чтобы попрочнее, и на тонкие слои, и тиксотропность чтоб была?

sergmih написал :
Так это та же штукатурка получается.

Это раствор. Добавите 3-4 части щебня получите бетон.
/
В магазин проще сходить.

sergmih написал :
Так это та же штукатурка получается.

Это раствор. Добавите 3-4 части щебня получите бетон.
/
В магазин проще сходить.

Так не в столицах живем.Нет у нас ремонтных смесей.

AndyMirror написал :
Второй вопрос – вам зачем?

AndyMirror написал :
Второй вопрос – вам зачем?

Вот всё памятую советские учебники, где штр а ба это ступенчатая кладка для перевязки суточных или других захваток, а вот канавка в стене штр о ба.

Повторю свой же пост из другой темы.
Вообще ремсостав без претензий легко сварганить из подручных средств, не разыскивая что-то где-то далеко. Берём цемент маркой побольше, желательно марки 500, в 2,5-3 раза больше по объёму хорошего (очень желательно именно речного, без глины) песка, а также добавляем (при приготовлении строительных растворов, вообще говоря, очень приветствуются весы, они сейчас настолько дёшевы и настолько удобны, что странно их не иметь в хозяйстве):

Бетон — строительный материал, который отличается от других прочностью, надежностью и может служить долгое время. Но, не исключено, что он подвержен разрушительному внешнему влиянию. Спустя время на нем могут проявиться трещины и неровности, поэтому в статье рассмотрим, как избавиться от таких повреждений с помощью ремонтных смесей и составов.

На фото – смесь для восстановления поверхностей из бетона

Восстанавливающий состав состоит из:

• цемента;
• песка;
• наполнителей;
• всевозможных присадок, которые наделяют раствор нужными для его прочности качествами.

В сухом виде ремонтные составы для бетона можно применять сразу, для этого в них добавляют воду и тщательно перемешивают.

С помощью таких растворов устраняют недостатки на конструкциях из бетона, в частности:

Схема ремонта глубоких трещин

Также составы для ремонта в сухом виде, как правило, используются для следующих целей:

• ремонтные работы основных конструкций, которые выполняют функцию несущих: бетонных балок, плит перекрытия, колонн и других;
• осуществление ремонтных работ дорожного покрытия (полос для взлета самолетов, парковок), бетонных полов на промышленных предприятиях, складах;
• в качестве защиты поверхностей из бетона от воздействия коррозии.

Готовый ремонтный состав для бетонного пола

На сегодняшний день имеется разнообразный выбор бетонных ремонтных составов, начиная от всевозможных производителей и заканчивая свойствами средств. Цена смесей также отличается широким диапазоном.

Составы, предназначенные для устранения дефектов, делятся на два основных вида:

• литьевые, которые используются для горизонтальных поверхностей;
• тиксотропные — для вертикально расположенных плоскостей.

Совет: чтобы увеличить армирующие показатели, необходимо добавлять в составе ремонтных средств фиброволокно.

При выборе необходимо учитывать несколько показателей, а именно:

• какое повреждение;
• в чем заключается дефект поверхности;
• условия ее эксплуатации.

Отлично подходит тиксотропная сухая смесь для вертикальной поверхности, поскольку она ровно наносится на плоскость, не расплывается и хорошо схватывается.

• высокопрочный;
• устойчив к морозам и влаге;
• обладает лишь небольшой усадкой.

Во время выполнения ремонтных работ на особенно важных бетонных участках применение армированного фиброволокна наиболее уместно. Кроме того, имеются специальные средства, предназначенные для осуществления ремонта в короткие сроки, которые достаточно быстро застывают.

Использование растворов для восстановления поверхности из бетона

Совет: накладывайте каждый слой толщиной не более 35 мм. А, е сли арматура в бетонных сооружениях оголена, ее следует обработать грунтовкой-антикоррозией.

Для того чтобы выровнять горизонтальную поверхность, применяют сухой литьевой ремонтный раствор для бетона. Он имеет жидкую консистенцию по сравнению с тиксотропными.

Литьевой состав необходимо просто залить на бетонную поверхность. При этом один слой может быть толщиной 100 мм. Состав имеет минимальную усадку, он прочно покрывает поверхность и моментально схватывается.

Выравнивание поверхности после ремонта

При ремонте трещин в бетоне, которые достаточно часто возникают на его поверхности, применяют те же смеси, которые использовались для выравнивания плоскости. Выбирая их, учитывайте условия дальнейшей эксплуатации конструкции.

При изготовлении такой смеси в составе могут иметься разные компоненты, которые придают средству определенные характеристики, к примеру:

• устойчивость к морозам;
• гидрофобность;
• сокращение времени застывания раствора.

Выровнять горизонтальную поверхность можно своими руками. Однако работа потребует немалых усилий, определенных знаний и методик, но, придерживаясь технологии, можно самостоятельно достичь необходимо качества. Чтобы выровнять пол, понадобится цементно-песчаная стяжка.

Ниже приводится инструкция работы с ней:

1. Произведите на первом этапе очистку пола от пыли и грязи. Уберите старое покрытие, обработайте поверхность грунтовкой для более равномерного распределения раствора.
2. Определите самую высшую точку, от которой и будет начинаться выравнивание пола.
3. Установить маячки, для чего подойдут металлические уголки, трубы или профили. Ставьте их так, чтобы они располагались на одном уровне.

Средство для устранения больших неровностей пола

Совет: лучше это делать с помощью лазерного уровня.

1. Приступайте к заливке стяжки. При этом ее слой должен быть по толщине до 40 мм. Раствор, который заранее замешали в металлической или пластиковой емкости, вылейте на поверхность, потом продолжите выравнивание заливки при помощи правила.

После окончания заливки, дайте стяжке хорошо высохнуть на протяжении пары недель. На следующий день после выполнения, если раствор сумел набрать некоторую твердость, уберите маячки, а швы заполните раствором-затиркой.

Совет: во время просушки укройте стяжку пленкой из полиэтилена. Время от времени смачивайте поверхность водой, чтобы избежать трещин и придать стяжке прочности.

Осуществлять ремонт горизонтальных поверхностей из бетона можно при помощи самовыравнивающегося средства. Его применяют в том случае, если на поверхности имеются небольшие дефекты или неровности до 3 мм. В итоге получается абсолютно гладкая плоскость.

Бывает, что на поверхности из бетона образуются выбоины.

Рекомендуется их убирать поэтапно.

1. Выполните вначале по периметру дефекта надрез, его глубина должна быть до 20 мм. Используйте для этой цели болгарку с алмазным диском.
2. Удалите лишний бетон долотом или перфоратором.
3. Уберите остатки грязи и пыли. Чтобы лучше удалить весь мусор, можете воспользоваться пескоструйным оборудованием или пылесосом.
4. Нанесите на чистую поверхность грунтовку-эпоксидку, которая помогает схватиться средству с бетоном.

1. Залейте выбоину специальной смесью, которой могут быть ремонтные составы для железобетона.
2. Уберите с поверхности лишнюю смесь, произведите ее выравнивание рейкой или правилом.

Заплатку нужно выдержать, пока она полностью не высохнет. В этом случае средство будет достаточно прочным. Последний этап – шлифовка заплатки.

Для ремонтных работ лучше применить специальные смеси в сухом виде вместо стандартного бетонного раствора. Такие ремонтные средства имеют определенные свойства, которые обеспечат покрытию соответствующую прочность. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Оцените статью: