Ремонт оборудования своими руками

Самое подробное описание: ремонт оборудования своими руками от профессионального мастера для своих читателей с фотографиями и видео из всех уголков сети на одном ресурсе.

Газовое оборудование (ГБО) уже давно устанавливается на авто. Это во многом вызвано стремлением к экономии, поскольку при почти одинаковом расходе по сравнению с обычным топливом стоимость газа значительно ниже. Работая на газу, автомобили гораздо меньше выбрасывают в атмосферу различные вредные вещества.

В качестве топлива для автомобильных моторов используется метан или смесь пропан-бутановая. В настоящее время на авто используется ГБО нескольких вариантов:

  • второго поколения – для установки на старые карбюраторные автомобили;
  • третьего поколения – переходная система;
  • четвертого поколения и более новое – для установки на современные автомобили, оснащенные инжекторными двигателями с микропроцессорной системой управления.

Изображение - Ремонт оборудования своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fportalmashin.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F11%2Fremont_gaz_oborudovaniya-01

Оборудование второго поколения имеет необходимый минимум устройств и ручное переключение видов топлива. Последнее поколение газобаллонного оборудования автоматически переключается на другое топливо при изменении режима работы мотора авто в зависимости от настройки программного обеспечения управляющего блока.

Видео (кликните для воспроизведения).

Рассмотрим наиболее распространенные поломки ГБО на автомобиле и их ремонт своими руками.

Самыми частыми причинами поломок газобаллонного оборудования автомобилей являются повреждения соединений в магистралях газопроводов, уплотнений и прокладок в газовых клапанах и распределительных устройствах.

По характеру поведения автомобиля при работе на газу можно судить о месте повреждения оборудования. При засорении фильтра или неисправности редуктора у двигателя будет неустойчивая работа на холостом ходу и провалы при резком ускорении (нажатии на педаль газа).

При повреждении соединений или прокладок оборудования можно услышать запах газа. Нужно немедленно заглушить автомобиль и начать поиск неисправности и ремонт.

Определить место утечки газа можно при помощи мыльного раствора, который наносится на проверяемые участки газовой магистрали при помощи кисточки или губки. В месте утечки жидкость будет пузыриться.

При заправке некачественным газом возможно засорение газового фильтра. Менять фильтр на авто необязательно. Достаточно его разобрать и промыть в каком-либо растворителе.

Замена диафрагм и прокладок в редукторе газового оборудования на автомобиле – процедура несложная для выполнения своими руками. Такой ремонт ГБО производится каждые 2 или 2.5 года. Для замены прокладок демонтированный редуктор нужно разобрать. После очистки внутренней поверхности при помощи растворителя устанавливаются новые прокладки и диафрагмы, и редуктор собирается своими руками в обратном порядке.

После того как проведен ремонт редуктора авто, необходима его регулировка, которая может несколько различаться для разных моделей. Для регулировки своими руками на редукторе имеются два винта – для регулирования оборотов холостого хода и винт чувствительности (количества газа).

Для регулировки газового редуктора ГБО запустите двигатель авто на обычном топливе – бензине – и дождитесь, когда он прогреется до рабочей температуры. Дозатор на баллоне должен быть полностью открыт, винт чувствительности полностью завернут, а винт регулировки холостого хода отвинчен на пять оборотов.

Переключите двигатель автомобиля на работу от ГБО. Поддерживая обороты педалью газа или ручкой подсоса, чтобы мотор не заглох, вращением винта регулировки с холостого хода добейтесь работы на максимальных оборотах. Теперь, закручивая винт, нужно установить такие обороты двигателя, как и при работе на бензине.

Далее откручивайте винт регулировки чувствительности, пока не начнут изменяться обороты холостого хода. Из найденного положения винт необходимо вернуть назад на 3/4 – 1.5 оборота.

На нажатие педали газа двигатель должен реагировать почти мгновенно. Для точной настройки редуктора нужно вращать винт чувствительности на небольшой угол в обе стороны, проверяя реакцию двигателя. После достижения желаемого результата ремонт оборудования закончен.

Изображение - Ремонт оборудования своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fportalmashin.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F11%2Fremont_gaz_oborudovaniya-02

Все процедуры по регулировке после ремонта своими руками нужно проводить медленно, так как реакция двигателя на регулировку замедлена на несколько секунд.

Ремонт сварочных инверторов, несмотря на его сложность, в большинстве случаев можно выполнить самостоятельно. А если хорошо разбираться в конструкции таких устройств и иметь представление о том, что в них с большей вероятностью может выйти из строя, можно успешно оптимизировать затраты и на профессиональное сервисное обслуживание.

Замена радиодеталей в процессе ремонта сварочного инвертора

Основным назначением любого инвертора является формирование постоянного сварочного тока, который получают путем выпрямления высокочастотного переменного. Использование именно высокочастотного переменного тока, преобразованного посредством специального инверторного модуля из выпрямленного сетевого, обусловлено тем, что силу такого тока можно эффективно увеличивать до требуемой величины при помощи компактного трансформатора. Именно данный принцип, положенный в работу инвертора, позволяет такому оборудованию иметь компактные размеры при высокой эффективности.

Функциональная схема работы сварочного инвертора

Схема сварочного инвертора, которая определяет его технические характеристики, включает в себя следующие основные элементы:

  • первичный выпрямительный блок, основу которого составляет диодный мост (в задачу такого блока входит выпрямление переменного тока, поступающего из стандартной электрической сети);
  • инверторный блок, основным элементом которого является транзисторная сборка (именно при помощи данного блока постоянный ток, поступающий на его вход, преобразуется в переменный, частота которого составляет 50–100 кГц);
  • высокочастотный понижающий трансформатор, на котором за счет понижения входящего напряжения значительно повышается сила выходящего тока (благодаря принципу высокочастотной трансформации на выходе такого устройства может быть сформирован ток, сила которого доходит до 200–250 А);
  • выходной выпрямитель, собранный на базе силовых диодов (в задачу данного блока инвертора входит выпрямление переменного высокочастотного тока, что необходимо для выполнения сварочных работ).

Схема сварочного инвертора содержит и ряд других элементов, которые улучшают его работу и функциональность, но основными из них являются вышеперечисленные.

Ремонт сварочного аппарата, относящегося к инверторному типу, имеет ряд особенностей, что объясняется сложностью конструкции такого устройства. Любой инвертор, в отличие от сварочных аппаратов других типов, является электронным, что требует от специалистов, занимающихся его техническим обслуживанием и ремонтом, наличия хотя бы начальных радиотехнических знаний, а также навыков обращения с различными измерительными приборами – вольтметром, цифровым мультиметром, осциллографом и др.

Читайте так же:  Камаз ремонт своими руками среднего редуктора
Видео (кликните для воспроизведения).

В процессе технического обслуживания и ремонта проверяются элементы, из которых состоит схема сварочного инвертора. Сюда относятся транзисторы, диоды, резисторы, стабилитроны, трансформаторные и дроссельные устройства. Особенность конструкции инвертора состоит в том, что очень часто при его ремонте невозможно или очень сложно определить, выход из строя какого именно элемента стал причиной неисправности.

Признаком сгоревшего резистора может быть небольшой нагар на плате, трудно различаемый неопытным глазом

В таких ситуациях последовательно проверяются все детали. Чтобы успешно решить такую задачу, необходимо не только уметь пользоваться измерительными приборами, но и достаточно хорошо разбираться в электронных схемах. Если таких навыков и знаний хотя бы на начальном уровне у вас нет, то ремонт сварочного инвертора своими руками может привести к еще более серьезной поломке.

Реально оценив свои силы, знания и опыт и решив взяться за самостоятельный ремонт оборудования инверторного типа, важно не только посмотреть обучающее видео на эту тему, но и внимательно изучить инструкцию, в которой производители перечисляют наиболее характерные неисправности сварочных инверторов, а также способы их устранения.

Ситуации, которые могут стать причиной выхода инвертора из строя или привести к нарушениям в его работе, можно разделить на два основных типа:

  • связанные с неправильным выбором режима сварочных работ;
  • обусловленные выходом из строя деталей устройства или их неправильной работой.

Методика выявления неисправности инвертора для последующего ремонта сводится к последовательному выполнению технологических операций, от самых простых – к наиболее сложным. То, на каких режимах выполняются такие проверки и в чем заключается их суть, обычно оговаривается в инструкции на оборудование.

Распространенные неисправности инверторов, их причины и способы устранения

Если рекомендуемые действия не привели к желаемым результатам и работа аппарата не восстановлена, чаще всего это означает, что причину неисправности следует искать в электронной схеме. Причины выхода из строя ее блоков и отдельных элементов могут быть различными. Перечислим наиболее распространенные.

  • Во внутреннюю часть устройства проникла влага, что может произойти, если на корпус аппарата попадают атмосферные осадки.
  • На элементах электронной схемы скопилась пыль, что приводит к нарушению их полноценного охлаждения. Максимальное количество пыли в инверторы попадает в тех случаях, когда они эксплуатируются в сильно запыленных помещениях или на строительных площадках. Чтобы не доводить оборудование до такого состояния, его внутреннюю часть необходимо регулярно чистить.
  • К перегреву элементов электронной схемы инвертора и, как следствие, к их выходу из строя может привести несоблюдение продолжительности включения (ПВ). Данный параметр, который необходимо строго соблюдать, указывается в техническом паспорте оборудования.

Следы попадания жидкости внутрь корпуса инвертора

Наиболее распространенными неисправностями, с которыми сталкиваются при эксплуатации инверторов, являются следующие.

Неустойчивое горение сварочной дуги или активное разбрызгивание металла

Такая ситуация может свидетельствовать о том, что неправильно выбрана сила тока для выполнения сварки. Как известно, данный параметр выбирается в зависимости от типа и диаметра электрода, а также от скорости выполнения сварочных работ. Если на упаковке электродов, которые вы используете, не содержится рекомендаций по оптимальной величине силы тока, можно рассчитать ее по простой формуле: на 1 мм диаметра электрода должно приходиться 20–40 А сварочного тока. Следует также учитывать, что чем меньше скорость выполнения сварки, тем меньше должна быть сила тока.

Зависимость диаметра электродов от силы сварочного тока

Такая проблема может быть связана с рядом причин, при этом в основе большинства из них лежит пониженное питающее напряжение. Современные модели инверторных аппаратов работают и при пониженном напряжении, но, когда его величина спускается ниже минимального значения, на которое рассчитано оборудование, электрод начинает залипать. Падение величины напряжения на выходе оборудования может происходить в том случае, если блоки устройства плохо контактируют с панельными гнездами.

Устраняется такая причина очень просто: очисткой контактных гнезд и более плотным фиксированием в них электронных плат. Если провод, при помощи которого инвертор подключен к электрической сети, имеет сечение меньше 2,5 мм2, то это также может привести к падению напряжения на входе аппарата. Это гарантированно произойдет и в том случае, если такой провод имеет слишком большую длину.

Если длина питающего провода превышает 40 метров, использовать для сварки инвертор, который будет подключен с его помощью, практически невозможно. Напряжение в питающей цепи может упасть и в том случае, если ее контакты подгорели или окислились. Частой причиной залипания электрода становится недостаточно качественная подготовка поверхностей свариваемых деталей, которые необходимо тщательно очистить не только от имеющихся загрязнений, но и от оксидной пленки.

Выбор сечения сварочного кабеля

Такая ситуация часто возникает в случае перегрева инверторного аппарата. На панели устройства при этом должен загореться контрольный индикатор. Если же свечение последнего малозаметно, а функция звукового оповещения у инвертора отсутствует, то сварщик может просто не знать о перегреве. Такое состояние сварочного инвертора характерно и при обрыве или самопроизвольном отсоединении сварочных проводов.

Самопроизвольное выключение инвертора при выполнении сварки

Чаще всего такая ситуация возникает в том случае, если подачу питающего напряжения отключают автоматические выключатели, рабочие параметры которых неправильно подобраны. При работе с использованием инверторного аппарата в электрическом щитке должны быть установлены автоматы, рассчитанные на ток не менее 25 А.

Скорее всего, такая ситуация свидетельствует о том, что в питающей электрической сети слишком низкое напряжение.

Автоматическое отключение инвертора в ходе продолжительной сварки

Большинство современных инверторных аппаратов оснащены температурными датчиками, которые автоматически отключают оборудование при повышении температуры в его внутренней части до критического уровня. Выход из такой ситуации только один: дать сварочному аппарату отдых на 20–30 минут, в течение которых он остынет.

Если после тестирования становится понятно, что причина неисправностей в работе инверторного аппарата кроется в его внутренней части, следует разобрать корпус и приступить к осмотру электронной начинки. Вполне возможно, что причина заключается в некачественной пайке деталей устройства или плохо присоединенных проводах.

Читайте так же:  Ремонт рулевой колонки газель 3302 своими руками

Внимательный осмотр электронных схем позволит выявить неисправные детали, которые могут быть потемневшими, треснутыми, со вздувшимся корпусом или иметь подгоревшие контакты.

Сгоревшие детали на плате инвертора Fubac IN-160 (регулятор AC-DC, транзистор 2NK90, резистор 47 Ом)

Такие детали при ремонте необходимо выпаять с плат (желательно использовать для этого паяльник с отсосом), а затем заменить на аналогичные. Если маркировка на неисправных элементах не читается, то для их подбора можно использовать специальные таблицы. После замены неисправных деталей желательно произвести тестирование электронных плат при помощи тестера. Тем более это необходимо сделать, если осмотр не позволил выявить элементы, подлежащие ремонту.

Визуальную проверку электронных схем инвертора и их анализ при помощи тестера следует начать с силового блока с транзисторами, так как именно он является наиболее уязвимым. Если транзисторы неисправны, то, скорее всего, вышел из строя и раскачивающий их контур (драйвер). Элементы, из которых состоит такой контур, также необходимо проверить в первую очередь.

После проверки транзисторного блока проверяются все остальные блоки, для чего также используется тестер. Поверхность печатных плат необходимо внимательно осмотреть, чтобы определить на них наличие подгоревших участков и обрывов. Если таковые обнаружены, то следует тщательно зачистить такие места и напаять на них перемычки.

Если в начинке инвертора обнаружены перегоревшие или оборванные провода, то при ремонте их надо заменить на аналогичные по сечению. Хотя диодные мосты выпрямителей инвертора и являются достаточно надежными элементами, их также следует прозвонить при помощи тестера.

Наиболее сложный элемент инвертора – плата управления ключами, от исправности которого зависит работоспособность всего аппарата. Такую плату на наличие управляющих сигналов, которые подаются на шины затворов блока ключей, проверяют при помощи осциллографа. Заключительным этапом тестирования и ремонта электронных схем инверторного устройства должна стать проверка контактов всех имеющихся разъемов и их зачистка при помощи обычного ластика.

Самостоятельный ремонт такого электронного устройства, как инвертор, достаточно сложен. Научиться выполнять ремонт этого оборудования, просто посмотрев обучающее видео, практически невозможно, для этого необходимо обладать определенными знаниями и навыками. Если же такие знания и навыки у вас есть, то просмотр подобного видео даст вам возможность восполнить недостаток опыта.

В этой статье мы рассмотрим вопрос рентабельности выполнения ремонта своими руками, специфику выполнения ремонта холодильного оборудования,а также теоретическую часть выполнения такового ремонта.

Рентабельность ремонта не что иное как отношение в совокупности затраченных сил, времени и запасных частей по отношению к стоимости и рентабельности использования оборудования. Например – стоимость нового гриля 100 у.е., стоимость ремонта с с запчастями -60 у.е. И тут происходит борьба двух факторов – качество ремонта и его основательность, то есть замена основных, наиболее дорогих элементов и возможность покупки нового гриля, без каких-либо вложений. В нашем случае с грилем такой ремонт – капитальный ремонт и по сути это уже будет новый гриль в старом корпусе за 60 у.е. Всегда первоочередная задача при ремонте – определение рентабельности. Себестоимость работ можно, а зачастую и нужно понижать за счет использования своих собственных сил, но применимость таковых возможна только в случае простого ремонта – замена лампочки, провода, концевика и крайне затруднительна когда требуется провести диагностику, анализ, поиск неисправности.

Особую сложность представляет ремонт холодильного оборудования . Без наличия специального инструмента провести правильную диагностику довольно затруднительно, но и в случае постановки корректного диагноза остается вопрос поиска запчастей, либо их аналогов, удовлетворяющих всем требованиям предъявляемым к холодильному оборудованию и продолжительности бесперебойной работы. Любые аналоги – они аналоги и ухудшают работоспособность оборудования и только специалист способен дать ответ рентабельности ремонта и установки аналога или оригинала запчасти. Также стоит учитывать, что простой оборудования приводит к порче продукции, лишним затратам и потере времени, как и при ремонте пищевого оборудования.

К сожалению, производители максимально сокращают размеры инструкции, поставляемой с оборудованием, что также не способствует самостоятельному ремонту, а выполняя ремонт ресторанного оборудования приходиться более ориентироваться на инструмент и навыки и, что не маловажно, понимать оборудование . Зачастую наличие в штате инженера, техника или даже человека имеющего технический склад ума в организации решают 50-70% проблем возникающих с оборудованием. Зачастую специалисты «Мастер365» готовы дать достаточные советы по телефону для решения вопросов и проблем с оборудованием, не нуждающихся в выезде специалиста.

Ну и пожалуй главное – техника безопасности – электрическая, пожарная. В первую очередь электрическая – при любых работах выполняемых на оборудовании следует его заблаговременно отключить от сети питания. Если отключение в щитке – после отключения закрыть его или установить предупредительную табличку. Пожарная – быть готовым всегда при выполнении ремонта. Также стоит оценить то, что для ремонта своими руками необходимо иметь минимальный набор инструмента – отвертки, плоскогубцы, кусачки, провод, изоленту, стремянку, либо табурет и не стоит забывать, что плохо выполненный ремонт – это не выполненный ремонт, а порча имущества может обойтись дороже, чем стоимость обращения к специалистам.

Всегда рядом, всегда готовы помочь. «Мастер365»

Кухня, это место, где собирается семья, поэтому многие проводят в ней довольно много времени. Это данное помещение, должно быть оптимально уютным и красивым. На любой […]

Ванная комната – это помещение с особыми условиями: повышенной влажностью, температурными перепадами. Поэтому затевая ремонт в ванной, следует четко распланировать весь рабочий процесс, продумать последовательность […]

Пеноплекс по свойствам схож с пенопластом, но имеет более плотную структуру. Этот теплоизоляционный материал легко монтируется, имеет сравнительно небольшую стоимость и хорошие изолирующие свойства. Предлагаем […]

Читайте так же:  Блок питания для ремонта мобильных телефонов своими руками

Модульные картины не так давно появились в наших интерьерах. Тем не менее, они очень быстро завоевали популярность. И это не удивительно, ведь они позволяют многогранно […]

При строительстве дома с подвалом нужно позаботиться о защите конструкций от воздействия подземных грунтовых вод. Это потребует от вас проведения мероприятий по устройству гидроизоляции стен […]

Для того чтобы обеспечить комфортное проживание в частном доме нужно как следует устроить систему вентиляции. Это будет способствовать не только поступлению свежего воздуха в помещение, […]

Для создания дополнительного тёплого и уютного помещения в квартире вполне подходит лоджия, стоит лишь заняться её утеплением и сделать это по всем правилам. С помощью […]

В многоквартирных домах звукоизоляция всегда была низкая, независимо от того из какого материала сделаны в них стены. В собственной квартире можно услышать соседей не только […]

Изображение - Ремонт оборудования своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fwww.svoimi-rukamy.com%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F12%2F%25D0%2598%25D0%25BD%25D0%25B6%25D0%25B5%25D0%25BD%25D0%25B5%25D1%2580%25D0%25BD%25D0%25B0%25D1%258F_%25D0%25B4%25D0%25BE%25D1%2581%25D0%25BA%25D0%25B0_%25D0%2597%25D0%25B5%25D0%25B1%25D1%2580%25D0%25B0%25D0%25BD%25D0%25BE-174x131

На сегодняшний момент существует очень много половых покрытий, поэтому выбрать подходящее не так просто. Сравнительно недавно появился новый материал – инженерная доска. Многие задались вопросом: […]

Изображение - Ремонт оборудования своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fwww.svoimi-rukamy.com%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F12%2Fregulirovka-plastikovyh-okon-zima-leto-svoimi-rukami-1-500x357-174x131

Окна ПВХ встречаются во многих домах и квартирах, так как они удобны в эксплуатации, защищают от сквозников и имеют эстетически привлекательный внешний вид. Важно знать, […]

В большинстве квартир балконы требуют дополнительного утепления, от которого напрямую зависит уют во всей квартире. При базовой отделке в летнее время на балконе очень жарко, […]

Ремонт – это больная тема большинства владельцев загородных домов и квартир. Зачастую требуется много вложение средств и сил, чтобы придать комнатам стильный современный вид. Не […]

Если вы решили сделать ремонт своими руками, то важно не только обладать необходимыми навыками, но и правильно выбрать напольное покрытие. Сегодня существует множество материалов, таких […]

Сегодня для отделки потолка используют разные материалы, все зависит от дизайна интерьера и бюджета. Если вы ищете экологически безопасный и недорогой вариант, то попробуйте нанести […]

Хотите выполнить оригинальную отделку стен в спальне или гостиной? В последнее время все чаще дизайнеры используют жидкие обои, с помощью которых можно реализовать разные дизайнерские […]

У вас ремонт ассоциируется с большими затратами и бесконечным беспорядком? В этом разделе нашего сайта вы найдете практичные советы, которые помогут вам освоить навыки электрика, сантехника и строителя. Теперь не нужно тратить деньги на то, что можно сделать своими руками. Зачастую ремонт затягивается из-за недостатка средств, но если вы научитесь самостоятельно менять канализацию или проводку, то ваша квартира станет привлекательной в короткие сроки.

Для того чтобы интерьер был красивым длительное время, нужно научиться поддерживать состояние напольных и настенных покрытий. Мы собрали для вас полезные статьи о том, как ухаживать за кафельной плиткой, чистить раковину и ремонтировать бытовую технику. Обустраивайте свою квартиру наилучшим образом с минимальными вложениями.

Небольшой сварочный аппарат есть у каждого хорошего хозяина. Он всегда пригодится при изготовлении теплицы, ворот гаража, забора или иных нужд. Некоторые смогли обзавестись не просто инвертором или трансформатором, а более сложными видами сварочного оборудования, которое позволяет решать дела по двору и даже зарабатывать на жизнь. Когда такое устройство ломается, это явно огорчает его владельца. Периодически выходит из строя любое оборудование. Как выполнять ремонт сварочных аппаратов самому, без посторонней помощи? Что необходимо знать для этого? С чего начать?

Для успешного ремонта сварочного агрегата требуются элементарные знания электронной и механической частей устройства. В тех моделях, где используется инертный газ, добавляется еще одна сторона для исследования. Поломку инвертора, или иного оборудования, можно сравнить с заболеванием. Тогда видимые и слышимые неисправные факторы будут «симптомами», анализируя которые предстоит определить саму «болезнь», и установить «диагноз».

Ремонт сварочного аппарата начинается с поэтапного осмотра каждого узла. Выявленные неисправности анализируются и сопоставляются с узлами, ответственными за эту часть. А для этого необходимо хорошо понимать предназначение каждого блока. В простейших трансформаторах используются две обмотки, между которыми возникает магнитное поле, содействующее понижению вольт, и повышению ампер. Устройство снабжено и механической составляющей, в виде винта и подвижной платформы, которая изменяет расстояние между обмотками, чем регулирует силу тока. Для вращения используется специальная рукоятка на крышке.

Устройство инверторов превосходит по сложности обычный трансформатор. Схема оборудования имеет:

  • электронный регулятор, управляющий процессом;
  • выпрямляющий блок;
  • узел, где непосредственно инвертируется напряжение (возвращается в переменное, но с высокой частотой);
  • понижающий трансформатор.

Понимание работы инвертора позволит точнее определить место, дающее сбой, и скорее восстановить его работу. Процесс осуществляется в следующей последовательности:

  1. Ток из розетки подается на блок выпрямления, состоящий из ряда диодов, соединенных мостом. Переменное напряжение становится постоянным.
  2. Инверторный узел повышает частотность тока до большой величины за счет транзисторов, возвращающих напряжение в переменное.
  3. Трансформатор обрабатывает поступающий на него ток, снижая вольты до безопасных показателей, и поднимая амперы до величин, способных плавить металл.
  4. Электронная плата управляет сварочными процессами и регулирует важные параметры.

Замеряя тестером напряжение на разных узлах конструкции, можно выявить участок без тока, или с недостаточными показателями, и приступить к ремонту сварочного аппарата своими руками. Модели, автоматически подающие проволоку в зону сварки, кроме электронной части, которая может быть инверторного или трансформаторного типа, обладают и тяговыми механизмами, участвующими в сварочном процессе. Часто такие узлы состоят из нижних роликов на оси и их прижимных пар, сила давления которых регулируется пружиной. Вращение роликов и барабана с проволокой осуществляется небольшим моторчиком и редуктором, передающим крутящий момент.

Полуавтоматы и аргоновые устройства снабжены газовым клапаном, шлангами и баллоном с редуктором, которые взаимодействуют со схемой управления и участвуют в защите сварочной ванны. Поломки могут возникнуть в любой части аппарата, поэтому понимание его основных элементов поможет скорее определить возникшую «болезнь» и приступить к «лечению».

Читайте так же:  Ремонт коробки передач джили мк своими руками

Сложность ремонта зависит от вида вышедшей из строя детали. Это не всегда связано со сложными причинами. Часто встречаются случаи, когда аппарат продолжает работать, но делает это не естественно, с посторонними звуками, или с плохим качеством сварного шва. Наиболее распространенные причины не корректной работы в следующем:

Как отремонтировать сварочные аппараты своими руками показано на некоторых видео. Там же можно заметить и принципы осмотра оборудования. Если агрегат не работает вообще, то возможно сломалась электрическая часть. Произойти это могло из-за неверного выбора режимов сварки, когда работы велись слишком долго, и аппарат регулярно перегревался. Если оборудование хранилось в сыром помещении, то накопленная внутри пыль могла послужить проводником и привести к замыканию. В сухих условиях такая пыль служит дополнительным «утеплителем» на электронной части, мешая ей остывать, что приводит к перегоранию элементов.

Чтобы найти вышедшую из строя деталь, можно осмотреть оборудование визуально. На плате следует искать:

  • транзисторы со вздутыми формами корпуса;
  • элементы схемы с нагаром на ножках;
  • детали с темным цветом корпуса;
  • предметы в схеме с трещинами.

При обнаружении поврежденного элемента, его требуется удалить из платы, выпаяв ножки. Замененная деталь должна быть идентична предыдущей по показателям напряжения и сопротивления. После пайки стоит проверить аппарат на работоспособность. Если его функции не восстановлены, то поиск продолжается при помощи тестера.

Тестер позволяет проверить наличие контакта между различными участками цепи. Порой, обрыв может возникнуть на диодном мосте, инверторном модуле или иных узлах. Поэтапная проверка поможет методом исключения продвигаться вперед к поиску причины. Тестировать стоит даже короткие провода, ведущие от схемы к кнопкам, ведь обрыв мог произойти в любом месте. Чаще всего потеря контакта случается в транзисторах. «Прозвон» каждого из них, и всего контура, решает проблему в 50% случаев. Подобным же методом проверяют диоды.

Полную неработоспособность аппарата могло вызвать замыкание витков трансформатора. Тестер может обнаружить этот пробой. В случае обнаружения понадобиться снять старую обмотку и намотать новую в точном количестве витков и сечении кабеля. Плата управления ключами проверяется в последнюю очередь ввиду сложности ее устройства и необходимости осциллографа. Частота управляющих сигналов, не соответствующая требуемой, будет выявлена только этим оборудованием.

Поломки сварочных аппаратов могут быть связаны и с нарушением работы механических частей. Иногда, это позволяет вести сварку, но теряются возможности настройки. Самостоятельный ремонт аппаратов подразумевает нахождение причин такого отклонения и восстановительные работы.

В сварочных трансформаторах, со временем, изнашивается резьба винта, регулирующая расстояние между катушками, что влияет на силу тока. Теряет грани и ось, к которой крепится ручка для вращения винта. Это делает невозможным регулировку сварочного напряжения. Замена винта или рукоятки возобновляет полноценную работу аппарата.

В полуавтоматах может застревать присадочная проволока, что усложняет ведение шва. Подача рывками и «проколы» сварочной ванны сказываются на качестве соединения. Причиной является засорение канала для подачи проволоки, чистка которого выполняется прутком с диаметром, максимально приближенным к внутреннему диаметру подающего пути. Проскальзывание проволоки на роликах может означать разбитие канавки, явно превосходящее по ширине используемый присадочный материал. Необходима замена роликов.

В газовом оборудовании аппаратов, где применяется аргон и его смеси, ломаться нечему кроме мембраны манометра, которая отвечает за стабильное давление в шлангах. Замена этой резиновой детали восстанавливает работу устройства. Проверка газового электроклапана тоже не повредит. Также, необходимо следить, чтобы шланг не перекручивался на изгибах.

Рано или поздно любой сварочный аппарат сломается и потребует ремонта. Применяя вышеизложенные рекомендации, и ознакомившись наглядно с отдельными процессами на видео, большинство смогут осуществить ремонт своими руками.

В этой статье мы рассмотрим вопрос рентабельности выполнения ремонта своими руками, специфику выполнения ремонта холодильного оборудования,а также теоретическую часть выполнения такового ремонта.

Рентабельность ремонта не что иное как отношение в совокупности затраченных сил, времени и запасных частей по отношению к стоимости и рентабельности использования оборудования. Например – стоимость нового гриля 100 у.е., стоимость ремонта с с запчастями -60 у.е. И тут происходит борьба двух факторов – качество ремонта и его основательность, то есть замена основных, наиболее дорогих элементов и возможность покупки нового гриля, без каких-либо вложений. В нашем случае с грилем такой ремонт – капитальный ремонт и по сути это уже будет новый гриль в старом корпусе за 60 у.е. Всегда первоочередная задача при ремонте – определение рентабельности. Себестоимость работ можно, а зачастую и нужно понижать за счет использования своих собственных сил, но применимость таковых возможна только в случае простого ремонта – замена лампочки, провода, концевика и крайне затруднительна когда требуется провести диагностику, анализ, поиск неисправности.

Особую сложность представляет ремонт холодильного оборудования . Без наличия специального инструмента провести правильную диагностику довольно затруднительно, но и в случае постановки корректного диагноза остается вопрос поиска запчастей, либо их аналогов, удовлетворяющих всем требованиям предъявляемым к холодильному оборудованию и продолжительности бесперебойной работы. Любые аналоги – они аналоги и ухудшают работоспособность оборудования и только специалист способен дать ответ рентабельности ремонта и установки аналога или оригинала запчасти. Также стоит учитывать, что простой оборудования приводит к порче продукции, лишним затратам и потере времени, как и при ремонте пищевого оборудования.

К сожалению, производители максимально сокращают размеры инструкции, поставляемой с оборудованием, что также не способствует самостоятельному ремонту, а выполняя ремонт ресторанного оборудования приходиться более ориентироваться на инструмент и навыки и, что не маловажно, понимать оборудование . Зачастую наличие в штате инженера, техника или даже человека имеющего технический склад ума в организации решают 50-70% проблем возникающих с оборудованием. Зачастую специалисты «Мастер365» готовы дать достаточные советы по телефону для решения вопросов и проблем с оборудованием, не нуждающихся в выезде специалиста.

Читайте так же:  Ремонт алюминиевых радиаторов автомобилей своими руками

Ну и пожалуй главное – техника безопасности – электрическая, пожарная. В первую очередь электрическая – при любых работах выполняемых на оборудовании следует его заблаговременно отключить от сети питания. Если отключение в щитке – после отключения закрыть его или установить предупредительную табличку. Пожарная – быть готовым всегда при выполнении ремонта. Также стоит оценить то, что для ремонта своими руками необходимо иметь минимальный набор инструмента – отвертки, плоскогубцы, кусачки, провод, изоленту, стремянку, либо табурет и не стоит забывать, что плохо выполненный ремонт – это не выполненный ремонт, а порча имущества может обойтись дороже, чем стоимость обращения к специалистам.

Всегда рядом, всегда готовы помочь. «Мастер365»

Посудомойка, как и любой другой вид техники, рано или поздно выходит из строя. Узнайте наиболее популярные неисправности устройств и краткое описание по ремонту.

Узнайте основные причины поломки стиральной машины и просмотрите инструкцию по самостоятельному ремонту!

Изображение - Ремонт оборудования своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fsamelectrik.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2018%2F03%2Fskolko-elektroenergii-potreblyaet-elektrokotel-1-480x270

Какое потребление электроэнергии электрическим котлом в сутки, месяц, за весь отопительный сезон. Как можно сэкономить на электрическом отоплении дома либо дачи.

Изображение - Ремонт оборудования своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fsamelectrik.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2018%2F03%2Fskolko-elektroenergii-potreblyaet-kondicioner-3-480x270

Примерный расчет потребления электроэнергии кондиционером. Узнайте, сколько электроэнергии потребляет кондиционер в час, сутки или даже в месяц.

Какие бывают поломки стиральных машин. Что делать, если машинка стучит, не включается, зависает или не греет воду?

Пошаговая инструкция по замене нагревательного элемента в посудомоечной машине. Узнайте, что делать, если посудомойка не греет воду.

Изображение - Ремонт оборудования своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fsamelectrik.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2017%2F02%2Fpolomki-kofemashin-nivona-442x270

Узнайте, почему ломаются кофемашины Nivona, какие бывают виды неисправностей и как отремонтировать технику своими руками!

Узнайте, почему ломаются ТЭНы в бытовой технике и обогревателях, а также как избежать подобных проблем.

Изображение - Ремонт оборудования своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fsamelectrik.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F10%2Fkak-snyat-ten-so-stiralnoj-mashiny-5-480x270

Методика замены ТЭНа в стиральной машине. Узнайте, как найти место расположения нагревательного элемента и заменить его своими руками!

Основные причины повышенного шума при работе пылесоса. Способы устранения неисправности своими руками.

Обзор основных причин повышенного шума при работе холодильника, а также способов ремонта неисправности своими руками.

Довольно часто кондиционеры в жаркую погоду начинают течь внутрь помещения. Основные причины протекания и способы ремонта мы рассмотрели в статье!

Изображение - Ремонт оборудования своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fsamelectrik.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F04%2Fchaynik-ne-otkluchaetsya-2-480x270

Основные причины, из-за которых электрический чайник не отключается при кипении воды. Узнайте, когда стоит ремонтировать прибор своими руками, а когда лучше заменять запчасти.

Прозвонить ТЭН может даже человек без знаний в области электрики, главное, чтобы был тестер под рукой. О том, как выполнить проверку в домашних условиях, мы рассказали в статье!

Изображение - Ремонт оборудования своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fsamelectrik.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F03%2Fstuchit-stiralnaja-mashinka-5-480x270

Если ваша стиральная машинка сильно стучит при работе, нужно как можно быстрее переходить к ремонту техники. Более 10-и причин данной поломки мы рассмотрели в статье!

Узнайте, как правильно подключить провода к новой вилке, просмотрев наглядную инструкцию в фото примерах!

Инструкция по ремонту пульта от телевизора. Возможные причины поломки пульта ДУ.

Чтобы почистить либо отремонтировать бойлер, его нужно разобрать. Как это сделать аккуратно, читайте в нашей статье!

Изображение - Ремонт оборудования своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fsamelectrik.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2015%2F10%2Fholodilnik_silno_morozit-3-480x270

Если в Вашем холодильнике еда замерзает в обеих камерах, пора его чинить! Что делать, если холодильник сильно морозит, мы рассказали здесь!

Узнайте, как можно своими руками открыть заблокированную стиральную машинку!

Узнайте основные поломки электрических бойлеров и способы их самостоятельного ремонта!

Фен для сушки волос, собственно, как и промышленную модель можно запросто отремонтировать своими руками по данной инструкции!

Узнайте, как самостоятельно отремонтировать кофемашину в домашних условиях, имея под рукой отвертку и расходные материалы!

Изображение - Ремонт оборудования своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fsamelectrik.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2015%2F02%2Fremont_varochnoj_paneli-6-480x270

Варочные панели ломаются крайне редко, но их ремонт может заметно ударить по бюджету. Узнайте, как самому отремонтировать варочную поверхность!

Если аэрогриль выйдет из строя, его можно постараться отремонтировать самостоятельно. Инструкция по ремонту предоставлена здесь!

Решили сделать уборку дома и в самый неподходящий момент выяснилось, что пылесос не тянет воздух? Что делать в таком случае, читайте здесь!

Если Вы знаете, как пользоваться мультиметром и в то же время уже обладаете некоторыми навыками в мелких ремонтных работах, то почему бы самому не отремонтировать домашние электроприборы? Ремонт бытовой техники своими руками не представляет ничего сложного, если под рукой есть пошаговая инструкция. Этот раздел сайта как раз и является помощником для тех, кто хочет самостоятельно починить пылесос, стиральную машинку либо ту же электрическую панель.

Все представленные технологии ремонта мы постарались не только описать в текстовом формате, но и прикрепить к статьям наглядные видеокурсы. Как результат – судя по отзывам в комментариях, уже не один десяток посетителей сайта самэлектрик поделились своими положительными впечатлениями о собственноручном ремонте бытовой техники.

Нюанс заключается в том, что в предоставленных инструкциях мы рассказываем только о мелких ремонтных работах – как починить холодильник, который сильно морозит продукты или же как разобрать бойлер для чистки. Для такого ремонта не нужно быть мастером и уметь делать профессиональную диагностику. Что касается поломок в электронике, про это мы не рассказываем, потому что в большинстве случаев такого типа неисправности бытовых электроприборов лучше ремонтировать в сервисном центре.

Если Вы не нашли ответ на свой вопрос или же посчитали найденный материал не до конца раскрытым, рекомендуем воспользоваться формой Вопрос-ответ для того, чтобы описать свою проблему нашим специалистам! Читайте предоставленные инструкции, внимательно смотрите видео и тогда любой ремонт техники для дома будет Вам под силу!

Изображение - Ремонт оборудования своими руками 12342352113
Автор статьи: Антон Кислицын

Я Антон, имею большой стаж домашнего мастера и фрезеровщика. По специальности электрик. Являюсь профессионалом с многолетним стажем в области ремонта. Немного увлекаюсь сваркой. Данный блог был создан с целью структурирования информации по различным вопросам возникающим в процессе ремонта. Перед применением описанного, обязательно проконсультируйтесь с мастером. Сайт не несет ответственности за прямой или косвенный ущерб.

Обо мнеОбратная связь
Оцените статью:
Оценка 4.8 проголосовавших: 6

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here